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外護(hù)層：在電纜外層起保護(hù)作用的部件。主要有三種類：塑料類、橡皮類及金屬類。其中塑料類常 用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料，還有根據(jù)電纜特性有阻燃型、低煙低鹵型、低煙無鹵型等 外護(hù)層：在電纜外層起保護(hù)作用的部件。主要有三種類：塑料類、橡皮類及金屬類。其中塑料類常 用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料，還有根據(jù)電纜特性有阻燃型、低煙低鹵型、低煙無鹵型等
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電纜的現(xiàn)場修補也所用的一些工具和材料必須準(zhǔn)備充分，塑料焊槍是必備的，高壓絕緣膠帶，防水膠帶和塑料絕緣和護(hù)套剝切下來的皮子，等密封材料，也必須準(zhǔn)備，因為電纜絕緣護(hù)套材料主要分為交聯(lián)聚乙烯，湖南超高壓電纜，聚乙烯，聚氯乙烯等材料。有些材料屬于熱固性材料，如交聯(lián)聚乙烯絕緣無法重復(fù)熔融再次利用，在現(xiàn)場用原材料進(jìn)行修補，只能用高壓絕緣膠帶和美國3M公司提供的修補膠帶系列進(jìn)行修補。而有些材料屬于熱塑性材料，完全可以再次用高溫使其熔融利用，如聚乙烯，聚氯乙烯等材料，超高壓電纜價格，有可以現(xiàn)場取材，利用電纜端部剝切下來的邊角護(hù)套料切成細(xì)條，就可以實現(xiàn)對低壓電纜絕緣和護(hù)套方面的修補，其修補質(zhì)量完全可以達(dá)到電纜正常使用性能方面的要求。 
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施工質(zhì)量原因
因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：
1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，超高壓電纜生產(chǎn)，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，超高壓電纜銷售，這些都給長期安全運行留下隱患。
3、安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。
4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
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